鋼絞線(xiàn)*lgj-400導(dǎo)線(xiàn)及光纜廠家lgj-400價(jià)格  河北*

結(jié)構(gòu)  鋼絞線(xiàn)截面圖
1×3 1×7 1×19 1×37
b、國(guó)標(biāo)鋼絞線(xiàn)按公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度分為四1 270MPa、1 370MPa、1 470MPa和1 570MPa。
c、根據(jù)鍍鋅鋼絞線(xiàn)內(nèi)鋼絲鋅層厚度的不同，國(guó)標(biāo)鋼絞線(xiàn)內(nèi)鋼絲鋅層別分為三?特A、A、B。
編輯本段技術(shù)要求尺寸及精度
1、 鋼絞線(xiàn)內(nèi)鋼絲的直徑及其允許偏差應(yīng)符合表1現(xiàn)定。
2 、鋼絞線(xiàn)捻距應(yīng)不大于其直徑的14倍?其他倍數(shù)的捻距應(yīng)在合同中注明
3 、鋼絞線(xiàn)Z外層捻向?yàn)橛夷?Z外層鋼絲的捻向應(yīng)與相鄰內(nèi)層鋼絲的捻向相反如下圖所示?如需改變捻向應(yīng)在合同中注明。 鋼絞線(xiàn)捻向 鋼絞線(xiàn)的捻向應(yīng)為左捻(S)。
4 、無(wú)特殊要求時(shí)?鋼絞線(xiàn)的長(zhǎng)度不得小于200m,其長(zhǎng)度偏差為:
公稱(chēng)長(zhǎng)度 允許偏差
?1000m +3%
≥1000m +1.5%
原料
鋼絞線(xiàn)用鋼絲應(yīng)按YB/T 170.2 ,GB/T 4354規(guī)定的盤(pán)條制造。牌號(hào)由供方選擇。
鋼絲鍍鋅用鋅錠應(yīng)采用GB/T 470中的0號(hào)鋅錠。
絞線(xiàn)工藝要求
1、鋼絞線(xiàn)內(nèi)鋼絲(含中心鋼絲)應(yīng)為同一直徑、同一強(qiáng)度、同一鋅層別。
2、鋼絞線(xiàn)的直徑和捻距應(yīng)均勻?切斷后不松散。
3、鋼絞線(xiàn)內(nèi)鋼絲應(yīng)緊密絞合?不應(yīng)有交錯(cuò)、斷裂和折彎。
4、鋼絞線(xiàn)應(yīng)平直、柔軟、殘余應(yīng)力小?展開(kāi)后不應(yīng)出現(xiàn)∽形。
5、1x3結(jié)構(gòu)鋼絞線(xiàn)和架空地線(xiàn)不允許接頭，其他類(lèi)鋼絞線(xiàn)內(nèi)鋼絲接頭應(yīng)用電焊對(duì)接，任意兩接頭間距不得小于50m接頭應(yīng)做防腐蝕處理。
鋼絞線(xiàn)破斷拉力
鋼絞線(xiàn)破斷拉力有如下兩種測(cè)定方法
方法1：為測(cè)定整條鋼絞線(xiàn)破斷拉力。
方法2：為測(cè)定鋼絞線(xiàn)破斷拉力總和?按如下公式:
鋼絞線(xiàn)內(nèi)鋼絲破斷拉力總和=鋼絞線(xiàn)Z小破斷拉力X換算系數(shù)
換算系數(shù)?
1X3 結(jié)構(gòu)為1.08
1X7 結(jié)構(gòu)為1.08
1X19 結(jié)構(gòu)為1.11
1X37 結(jié)構(gòu)為1.17
檢測(cè)方法
出廠檢驗(yàn)分全檢和抽檢。全檢時(shí)按要求對(duì)每盤(pán)鋼絞線(xiàn)的外觀、結(jié)構(gòu)、直徑、鍍鋅層質(zhì)量、捻法和捻制質(zhì)量進(jìn)行檢查，抽檢時(shí)對(duì)抽樣產(chǎn)品按需截取的試樣，按要求進(jìn)行力學(xué)性能和鋅層重量檢測(cè)。 　
1. 鋼絞線(xiàn)的表面質(zhì)量用目測(cè)檢查。 　
2. 鋼絞線(xiàn)的直徑應(yīng)測(cè)量分度值為0.1mm的量具進(jìn)行測(cè)量。 　
3. 鋼絞線(xiàn)的破斷拉力試驗(yàn)按GB/T8358-1987規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。
表面質(zhì)量
1、鋼絞線(xiàn)中鋼絲的表面不應(yīng)有疊痕、刮傷、折斷、壓扁和硬彎等缺陷。
2、鋼絞線(xiàn)表面必須無(wú)油、無(wú)污、無(wú)水和其他雜質(zhì)。